Produktfordele
Udvidet operationel rækkevidde:
Kan prale af en teleskopisk slaglængde på op til 8 meter, hvilket udvider gravemaskinens lodrette gravedybde og vandrette arbejdsradius med 50 % sammenlignet med standardarme, velegnet til dybe funderingsgrave og vedligeholdelse af høj-struktur.
01
Tung-belastningskapacitet:
Forstærket med anti-deformationsribstrukturer og høj-stålplader, kan den bære en maksimal belastning på 5 tons uden strukturel træthed, hvilket sikrer holdbarhed i barske arbejdsmiljøer.
02
Præcisions hydraulisk kontrol:
Udstyret med en proportional hydraulisk ventilgruppe kan teleskophastigheden justeres trinløst, hvilket opnår nøjagtig placering af materialer og undgår kollisionsskader på omgivende strukturer.
03
Nem installation og kompatibilitet:
Designet med en universel tilslutningsgrænseflade, den er kompatibel med 12-30 tons gravemaskinemodeller fra almindelige mærker, kræver ingen større ændringer af værtsmaskinen og reducerer installationstiden til inden for 2 timer.
04
Lave vedligeholdelsesomkostninger:
Forseglede hydrauliske komponenter forhindrer støv- og vandindtrængning; overfladen er belagt med-korrosionshæmmende epoxymaling, hvilket reducerer rust og slid og forlænger levetiden med 30 % sammenlignet med almindelige forlængede arme.
05
Tekniske parametre
|
Parameter |
Specifikation |
|
Gældende gravemaskinetonnage |
12-30 tons |
|
Max teleskopisk slaglængde |
8 m |
|
Max løftekapacitet |
5 tons |
|
Materiale |
Q355B høj-legeret stål |
|
Hydraulisk systemtryk |
28 MPa |
|
Samlet vægt |
1.800–3.200 kg (baseret på tonnage) |
|
Overfladebehandling |
Anti-epoxybelægning |
|
Installationstid |
Mindre end eller lig med 2 timer |
Produktionsproces
Materiale skæring og formning:
Stålplader med høj-styrke skæres i præcise størrelser ved hjælp af CNC-plasmaskæremaskiner, bukkes derefter og formes af hydrauliske presser for at sikre ensartede strukturelle dimensioner.
Svejsning og forstærkning:
Robotarmsvejsning anvendes til vigtige belastningspunkter; svejsninger inspiceres via ultralydsfejldetektion for at eliminere interne defekter, efterfulgt af manuel forstærkningssvejsning af ribbeplader.
Præcisionsbearbejdning:
Tilslutningsgrænsefladen og hydrauliske cylindermonteringshuller behandles af CNC-bearbejdningscentre for at sikre en perfekt pasform med gravemaskinens vært og hydrauliske komponenter.
Overfladebehandling:
Arbejdsemner underkastes skubblæsning for at fjerne rust- og oxidlag, og sprøjtes derefter med anti-korrosionsepoxymaling og bages ved høj temperatur i 2 timer for at forbedre belægningens vedhæftning.
Hydraulisk systemsamling:
Professionelle teknikere samler proportionalventiler, hydrauliske cylindre og olierør; systemet er tryk-testet i 48 timer for at sikre ingen lækage.
Afsluttende inspektion og test:
Hver forlænget arm gennemgår belastnings--bærende og teleskopiske ydeevnetest; testdata registreres og arkiveres, og kun produkter, der opfylder ISO 9001-standarderne, må forlade fabrikken.
FAQ
Q: Kan den teleskopiske gravemaskines forlængede arm bruges til undervandsoperationer?
A: Ja. Vi tilbyder en vandtæt opgraderingsmulighed: Forseglede hydrauliske konnektorer og undervands anti-korrosionsbelægninger kan tilpasses, egnede til kortvarige-undervandsgraveopgaver (vanddybde mindre end eller lig med 3 m).
Q: Hvordan vælger jeg den rigtige model til min gravemaskine?
A: Angiv venligst din gravemaskines mærke, tonnage og specifikke arbejdskrav (f.eks. gravedybde, lastekapacitet), og vores tekniske team vil anbefale den bedst egnede model til dig gratis.
Populære tags: teleskopgravemaskine forlænget arm, Kina teleskopgravemaskine forlænget arm fabrikanter, leverandører, fabrik
